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項目概況 

現代煉焦化學(xué)工業(yè)是以煙煤為原料，在隔絕空氣條件下，加熱到960～1000℃，得到煉鋼所需的焦炭。焦化廠(chǎng)除生產(chǎn)焦炭和煤氣外，還回收苯、氨、酚等化工產(chǎn)品。焦化廢水是焦化廠(chǎng)在生產(chǎn)焦炭、煤氣、焦油等焦化產(chǎn)品過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，含有多種污染物質(zhì)。廢水中有機物以酚類(lèi)化合物為主，占一半以上，還包括多環(huán)芳香族化合物和含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等。無(wú)機污染物主要以氰化物、硫氰化物、硫化物、銨鹽等為主，屬有毒有害、高濃度有機廢水，處理難度大。 

廢水來(lái)源 

焦化廢水主要來(lái)自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。前者常稱(chēng)為剩余氨水；后者主要有煤氣終冷水，粗苯與精苯加工廢水，煉焦煤儲存、轉運、破碎加工廢水、煉焦裝煤或出焦廢水，濕法熄焦水，焦炭轉運、篩分和加工等過(guò)程的洗滌水等。有的焦化廠(chǎng)還排放古馬隆樹(shù)脂水洗滌液。

焦化廢水污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過(guò)剩，給處理達標帶來(lái)較大困難；焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴重污染的同時(shí)也直接威脅到人類(lèi)健康。

工藝介紹

現有的焦化企業(yè)廢水處理常用工藝方法有生化法、高級氧化法和物理化學(xué)法三大類(lèi)，但都存在運行復雜，排放水質(zhì)不穩定等情況。我公司通過(guò)結合物化、生化技術(shù)對焦化廢水進(jìn)行深度處理，將廢水變?yōu)樯a(chǎn)用水，實(shí)現企業(yè)用水循環(huán)。該技術(shù)已經(jīng)獲得國家發(fā)明專(zhuān)利，具體工藝如下：
       

本工藝流程中蒸氨步驟將焦化廢水中的部分氨氮以NH₃的形式除去，為后續步驟生化除氨氮減輕了負荷。氣浮步驟，通過(guò)細微氣泡（粒徑﹤20μm）將焦化廢水中的溶解油和部分大分子有機物帶出。水解酸化步驟，水解菌將廢水中的污染物由長(cháng)鏈水解為短鏈、支鏈水解為直鏈、環(huán)狀結構水解為直鏈或支鏈。再通過(guò)缺氧攪拌及好氧降解的進(jìn)一步處理，降解了廢水中絕大部分有機物。同時(shí)MBR分離膜自身的分離精度也能進(jìn)一步提升生化處理段的出水水質(zhì)，再進(jìn)入后續流化床Fenton系統。流化床Fenton步驟，經(jīng)過(guò)MBR分離步驟分離出來(lái)的液體進(jìn)入流化床Fenton系統，在流化床Fenton的作用下，將生化處理后滿(mǎn)足排放要求的液體進(jìn)一步處理達到回用水水質(zhì)要求，實(shí)現焦化廢水資源化處理的目的。

廢水進(jìn)出水質(zhì)對照表